在面积约13万平方公里的准噶尔盆地油气勘探开发区域，一场以数智化为核心的变革正全面展开。新疆油田公司作为中国石油集团数智化转型试点单位，以“物联网+AI”为驱动，大力推进全流程、全场景、全链条数智化改造，截至目前，已有3万余口井的9项核心参数接入A2日报系统，接入率达76%，油田生产管理模式加速从“经验驱动”向“数据驱动”跨越。

“十四五”以来，新疆油田瞄准“智慧油田”建设目标，构建“全面感知、自动操控、智能预测、智慧决策”新型运行体系。2025年物联网补强2.0工程启动以来，通过产能配套、专项工程和老油田改造，油田单井和站场物联网覆盖率分别提升至100%和94%。

A2日报系统的数据接入突破，正是新疆油田数智转型的生动缩影。在风城油田作业区，过去繁琐的纸质记录、人工录入已成历史。巡检人员通过“掌上新油”APP录入数据，百里外的地质人员可通过A2系统一键提取核查，数据准确率大幅提升，全年预计节省工时超5800小时。目前该作业区通过巡检系统累计实采井次已达14.8万次，录入率达92%。

数智技术正深度重塑生产逻辑。百口泉采油厂实现5G专网全覆盖，智能巡检机器人、AI视觉检测等落地应用，远程运维效率提升40%，生产效率提升90%。采油二厂81#天然气处理站依托深冷工艺协同控制模型，使关键参数实时标准偏差降低50%以上，年创效近300万元。抽油机井生产优化大模型可精准识别20余种复杂工况，准确率超90%，推动工况判断从“事后处置”迈向“实时研判”。

转型背后是坚实的技术支撑。新疆油田物联网技术应用实验室攻克低功耗传感、自主控制等关键技术，使单井仪表及施工造价降低60%，申请新型仪表专利7项。油气田工控系统OTS仿真实验室让员工能在安全模拟环境中提升实操与应急处置能力。DMS系统与A2数据库的融合、帆软低代码平台等应用，持续优化数据流转与分析效率，为生产决策提供科学支撑。

从呼图壁储气库全流程智能管控，到腹部油田5G专网广域覆盖，新疆油田正以数智化破解老油田发展瓶颈。新疆油田公司数智技术公司专家表示，未来，将持续强化技术创新与场景融合，让物联网建设与生产需求深度契合，为能源产业高质量发展筑牢数字根基。