看平邑木业产业如何破解“七年之痒”
对于一家木业产业园来说，历经七年打磨，运行既进入了相对成熟期，同时又面临转型升级的重大节点——看平邑木业产业如何破解“七年之痒”
今年上半年，平邑县卞桥高端木业家居产业园完成税收6800万元，占全年任务的70%，为驻地卞桥镇贡献了三分之一的工业产值。成功“逆袭”的背后，木业产业园是如何破解“七年之痒”的？
破解“七年之痒”，面向市场的产业转型是当务之急。在入驻园区企业中，山东康迪公司的转型值得大书一笔。
7月18日，在康迪1280平方米的生产车间里，一根根粗壮的圆木被叉车吊上旋切机，在自动化生产线上被分解成薄薄的板材，包装整齐的木地板在生产线末端一件件被“吐”出来。
“面对木业市场疲态，我们以变应变，改做实木新三层地板。与传统的木地板相比，新产品的性能更加稳定，不易变形，不仅节约成本，还能满足不同用户对价位的分众化选择。”康迪总经理刘文峰介绍。
去年下半年，传统的木地板市场遇冷，倒逼康迪对产品作出适应性调整。公司直接从新西兰购进大直径辐射松原木，解决了主要原材料的问题。同时，采用国内最先进的智能化生产制造设备，加工制造实木新三层地板、家具板、贴面板、胶合板、家具及家具配件加工和销售。今年上半年，公司经营逆势飞扬，实现产值1.3亿元。
康迪的华丽转身，不仅盘活了自家企业生产，还带动了上下游20多家配套企业的发展。
产品以贴牌为主，一直是当地木业之痛，如何实现从做贴牌到做品牌？
缺少行业知名品牌，根源在于缺少“链主”企业的名牌效应。于是，平邑木业产业转型升级瞄准了产业链的深度打造，走高端化、定制化、品牌化之路，走出了低端化循环。
近期，康迪二期投资近5亿元的LSB智能生产线项目正在紧锣密鼓地推进，12月底前有望投产。届时，“康迪牌”实木地板将以私人定制的身份闪亮登场。
坚持引育并重，驻园企业从“散打”向“链主”拉动过渡。瞄准高端家具、全屋定制、泛家居等知名品牌、链主企业开展招引，确保今年签约过亿元项目8个、到位资金10亿元。近期拟签约项目3个，园区内在谈项目5个，都有一个共性特点：高档。
擦亮存量品牌，山东正沣木业有限公司走的是外贸出口的路子。2021年，他们根据用户需求灵活调整产品规格，主要生产胶合板、高档家具板，产品远销中东、东欧多个国家，年产值2.2亿多元、利税760多万元。
加快木业园区综合体配套，体系化推动产业升级，实现平邑木业产业的华丽蝶变。
卞桥镇党委副书记、镇长巩传刚认为，木业园区升级的“内核”在于产业培育。平邑木业园区规划占地6平方公里，入驻企业29家，已投产24家。截至6月底，新升规1家木业企业，正在组织入库。另有19家企业升规培育名单已确定。
补短板、塑优势，平邑木业产业不断提升园区配套，增加要素保障。目前，卞桥镇四路西、六路西排水工程和工业三路东延、六路东延工程正在加快推进，文泗路拓宽、资红路拓宽、园区内部道路延伸工程有望今年启动；110千伏变电站设备安装可望年底前完成，加快推进企业生产统一供热供气。（孙成思 闫春秀）