6月18日，由四川省委宣传部、省委网信办、省广播电视局组织的2024年“时代光影 百部川扬”进基层宣传活动走进遂宁市的各个企业，看企业如何向“新”而行，因地制宜加快发展新质生产力。

四川蜀泰化工科技有限公司实验车间

技术上“新” 甲醇制氢技术破解尾气排放难题

河南某公司6000标准立方米/时常温催化加热耦合甲醇重整制氢装置自开车成功以来，已稳定运行近150天。装置氢气质量、消耗指标、环保排放、安全控制均达到技术要求，产品氢综合成本降低明显。

据介绍，该装置采用四川蜀泰化工科技有限公司的常温催化加热耦合甲醇重整制氢专利技术、核心装备和SCST-401/901/902专用催化剂。该装置具有节能低碳、超低排放、高度集成、节约占地、安全可靠等特点，采用新一代节能、超低排放、本质安全型甲醇制氨技术，相比常规工艺，每年可为企业创效1920万元，减少二硫化碳排放达9000吨。

蜀泰公司技术相关负责人介绍，截至目前，蜀泰公司SC5T-CHMR技术拥有11套同类装置业绩，其中5套已投入运行。该负责人表示，未来蜀泰公司将继续致力于甲醇制氢及工业副产尾气综合利用领域的研究，逐步扩大装置规模，为实现碳达峰、碳中和目标贡献力量。

四川飞亚动力科技股份有限公司自动化生产车间

生产线上“新” 生产效率提高20%，生产成本降低10%

走进四川飞亚动力科技股份有限公司（以下简称：四川飞亚）的生产车间，自动化的生产线在高效运行，几个工人正各司其职，有条不紊地忙碌着。

这是四川飞亚通过“智改数转”，把生产线的设备由原来的手动改为数控，然后由数控改为智能的自动化生产线。

据了解，在生产环节，四川飞亚引进智能制造设备，实行生产线柔性化改造；在自管理环节，搭建智能制造2025生产指挥中心，实现全生产过程智能管控、产需互动的个性化重组和高度协同。

四川飞亚技术质量中心总监杨扬介绍，公司实施“数字工厂”后，制造装备数控化率超过90%，较行业内普遍的人工作业方式提高3倍左右的产能，提高生产效率20%，降低生产成本10%，产品合格率在99.5%以上。