如何打造“领航级”智能工厂？3月31日，由广东省科学院主办，广东省科学院智能制造研究所、智能制造系统解决方案供应商联盟广东分盟承办的2026年广东省智能制造推进工作会暨智能工厂梯度培育培训活动在广州举行。在此次活动上，来自珠海格力电器的代表分享了成为“领航级”智能工厂的经验，其核心在于精准破解四大行业痛点。

据了解，格力电器是全国首批入选“领航级”智能工厂的企业，其常务副总裁方祥建介绍了格力电器（珠海金湾）智能领航工厂的建设历程、核心布局与建设成效，并分享了智能领航工厂的实施经验——核心在于精准破解四大行业痛点，通过技术创新与模式优化，实现工厂全面网络化、数字化、智能化转型，同时构建敏捷运营与柔性制造相结合的高效生产体系，为企业打造领航级智能工厂提供了可借鉴、可复制的实践范例。

“全国智能工厂四级梯度培育体系已趋成熟，作为制造业第一大省，广东始终勇立潮头，已打造出具有示范效应的智能制造‘广东样板’，工业机器人、无人机产量占全国重要份额。”国家智能制造专家委员会主任、工业和信息化部原副部长苏波在活动上这样表示。

他认为，发展智能制造是制造业高质量发展的核心路径，智能工厂建设是关键落脚点。

广东省工业和信息化厅二级巡视员刘铁明则提出，工业大模型、数字孪生等新兴技术与制造业深度融合，智能制造成为科技革命和产业变革重点领域，也是广东塑造制造业新优势的主攻方向。

广东省科学院党委副书记、院长陈为民表示，省科学院智能制造所深耕智能工厂建设、标准研制、场景优化、培育申报等核心领域，深度参与全省智能工厂梯度培育工作，为企业提供技术研发、方案设计、申报落地全链条服务，助力一批企业跻身省级、国家级智能工厂行列，为广东智能制造发展筑牢科技根基。

国家智能制造专家委员会委员蒋白桦在报告中指出，人工智能将全面渗透产品全生命周期、制造全过程及供应链全环节，成为推动智能工厂迭代升级的核心驱动力；未来，智能工厂将从当前初步实现的自感知、自决策、自执行能力，向更全面的自学习、自适应智能化水平迈进。同时，报告预判，领航级智能工厂或将突破单一工厂的边界限制，向全球化制造协同网络升级演进，成为拉动制造业高质量增长的强劲引擎。

在智能工厂梯度培育政策解读环节，智能制造系统解决方案供应商联盟高级工程师左鹏展开全面分享，重点围绕国家智能制造工作体系、智能工厂梯度培育整体情况两大核心维度，结合政策原文细则与实操落地要点，对国家智能制造工作体系进行了系统拆解与精准解读，清晰梳理体系架构与核心要求。

在典型经验分享和专题报告环节，除了格力电器(珠海金湾)有限公司外，中海石油深海开发有限公司、华润三九医药股份有限公司、广州白云电器设备股份有限公司3家企业代表也分享了智能工厂建设经验。

文 | 记者 李钢 通讯员 章震

图 | 主办方提供